La precisión de las máquinas herramienta siempre ha sido un factor importante en la búsqueda incansable de todas las industrias de máquinas herramienta. Además de confiar en sus propios materiales y procesos de alta calidad, las máquinas herramienta CNC también pueden utilizar sondas de máquina herramienta para mejorar la precisión de mecanizado de las máquinas herramienta. Para hacer un buen uso de la sonda de la máquina herramienta, es necesario seleccionar la aguja de la sonda de la máquina herramienta adecuada para garantizar que la sonda de la máquina herramienta desempeñe su función de medición precisa, precisa y eficiente. Por lo tanto, la selección de la aguja de la sonda de la máquina herramienta es muy importante.
La aguja de la sonda de la máquina herramienta correspondiente se selecciona de acuerdo con los diferentes materiales de procesamiento. Por ejemplo, cuando medimos piezas de trabajo duras, podemos elegir sondas de acero inoxidable o carburo de tungsteno con mejor rigidez para asegurar que las sondas de sonda de máquina herramienta no se doblen o doblen al mínimo en la medición de detección. Por ejemplo, al medir algunas piezas de procesamiento de material específico, siempre debemos prestar atención para evitar el desgaste de la adherencia entre la aguja de la sonda de la máquina herramienta y el material correspondiente. Al medir las piezas de procesamiento de aluminio o materiales de hierro fundido, si se selecciona la sonda rubí de la máquina herramienta, se producirá el desgaste del adhesivo en la bola de la sonda, lo que dará como resultado una medición inexacta.
De acuerdo con los requisitos de precisión de medición que los fabricantes deben lograr, se selecciona la aguja de la sonda táctil de la máquina. En general, cuanto más corta es la varilla de medición, mayor es el diámetro de la bola de medición o menor es el número de componentes de la aguja, mayor es la precisión de medición de la sonda de la máquina herramienta. Debido a que cuanto más larga es la varilla de medición de la aguja de la sonda de la máquina herramienta, más propensa a doblarse o deformarse, lo que afectará los resultados de medición y detección de la sonda de la máquina herramienta. Cuanto mayor sea el diámetro de la bola de medición, menos se puede reducir la colisión de la varilla de medición en la medición de contacto, a fin de reducir el disparo falso, y la influencia de la rugosidad de la superficie correspondiente de la pieza de trabajo en la precisión de la medición puede reducirse eficazmente. La razón para elegir menos componentes de la sonda es que cuando aumenta el número de componentes de la sonda, habrá un punto de conexión adicional en la sonda. Cuanto mayor sea el punto de conexión, más probable será que la varilla de la sonda se doble. Al mismo tiempo, demasiados componentes darán lugar a una longitud y un peso excesivos de la sonda de la máquina herramienta, lo que afectará la precisión de la medición de la sonda de la máquina herramienta.
Finalmente, se debe seleccionar la aguja de medición adecuada de acuerdo con la vibración real del equipo de la máquina que necesita instalar la sonda. En muchos casos, el selector no considera estos, lo que a menudo conducirá a la máquina herramienta CNC debido a una vibración excesiva, lo que resultará en la colisión de la sonda de la máquina herramienta, que es fácil de colisionar o romper la varilla, afectando los resultados de la medición de la sonda de la máquina herramienta. En circunstancias normales, si la sonda de la máquina herramienta se utiliza en máquinas herramienta CNC con gran vibración, se debe seleccionar la sonda de fibra de carbono con alta calidad y fuerte resistencia a las vibraciones, en lugar de la sonda de varilla de cerámica con poca resistencia a las vibraciones.
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