El método de medición tradicional consiste en desmontar el producto después de terminar el procesamiento, trasladarlo a la sala de medición y medirlo con una máquina de medición de coordenadas. Esto incluye un trabajo de desmontaje, sujeción y transporte. La sonda de la máquina herramienta guarda estos procedimientos y solo necesita cambiar la herramienta a la sonda táctil al igual que cambiar la herramienta.
En términos de precisión, la base de la medición es la alineación de las piezas, lo que significa que el dato de medición debe ser coherente con el dato de diseño. Tal medida es significativa. En el proceso de medición tradicional, el datum ha cambiado debido a que las piezas se desmontan y luego se vuelven a sujetar, y el sistema de coordenadas generalmente se ajusta antes de la medición. Si se utiliza la sonda de máquina herramienta, no hay desmontaje, medición y procesamiento de piezas, que se realizan en el mismo sistema de coordenadas y mejoran la precisión de la medición.
Las sondas de máquina herramienta pueden mejorar la eficiencia de todo el proceso. Para algunos objetos con requisitos de baja precisión y formas de superficie simples, se pueden inspeccionar directamente después del acabado. Pero para piezas curvas complejas, como cuchillas, blisks, etc., a menudo es necesario procesarlas, medirlas y luego reprocesarlas y medirlas para áreas no calificadas. Esta gran cantidad de operaciones repetidas de mecanizado e inspección se pueden completar fácilmente con la sonda de la máquina herramienta.
El método tradicional de reconocimiento de errores geométricos consiste en utilizar interferómetro láser y ballbar. Este método es relativamente maduro y también lo utilizan la mayoría de los fabricantes de máquinas herramienta. Ahora, con la sonda de la máquina herramienta, existe un método alternativo.
Un bloque de medición se procesa directamente en la máquina herramienta. Después del procesamiento, el bloque de mecanizado se mide directamente con la sonda de la máquina herramienta y se pueden identificar varios errores geométricos estableciendo un modelo cinemático.